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铝合金的电机壳在优点与铆接知识
作者:   来源:   日期:2018-2-1 11:11:09

  铝合金的电机壳在使用上最为广泛,因为其具备了强度高、重量轻和散热性能比较好的优点,而且在表面也更加的美观大方,不仅属于耐腐蚀,对于内膛也不需要进行任何的切削。那么铝合金的电机壳在加工方面是如何的呢?

  在制造和生产铝合金电机壳时,首先需要对两端进行相同的车削处理,然后才可以对铝合金电机壳的止口进行加工。我们在对铝合金的电机壳进行两端车削的时候,可以首先利用卡盘将铝合金的电机壳卡住,然后对其中一端进行车削加工。在完成一个端面之后才能对另外一个端面进行车削,最终将其制造成铝合金的电机壳成品。

  因为在对铝合金的电机壳进行加工的过程中,需要对其进行两次的卡装,所以会增加整个加工的时间,并最终影响到生产的效率。而且,因为是需要进行两次的卡装,所以肯定会对铝合金的电机壳在平行度上出现不一致,特别是电机壳在两个断面上的平行度,那么在之后使用铝合金电机壳的时候,因为两者之间存在断面的平行度,最终会导致端盖和机壳之间在同心度上变差,导致铝合金的电机壳中电机的转子出现不平衡,这时候电机会更加容易出现扫膛的现象,并导致铝合金的电机壳在使用过程中产生严重的噪音,严重的影响电机壳的日后的推广。

  1、如果是在相同结构上,铆钉在直径的种类上不可以过多,正常保证两种就可以了。

  2、当电机壳板在厚度上大于4mm的时候,才可以进行敛边的处理,而板厚是小于4mm的时候,对紧密型的要求也会更高。

  3、在进行铆接传力的时候,排于力作用方向的铆钉,绝对不可以超出六个,但是铆接的过程中保证至少两个以上的铆钉。

  4、尽量的降低电机壳在相同截面上钉的孔数,最好是可以将铆钉进行交错的排列。

  5、必须保证铆钉在重心上趋于整个结构的断面重心。

  6、正常铆钉的厚度不可以大于5d,如果选用的是大头且截锥形的铆钉,那么在总的厚度上直径可以达到七倍左右。